8.5kw 的總功率,用電量*為槽燙用電量的1/4;
工效可比普通六輥燙平機(jī)提高20%-25%
隧道洗滌龍,高速輥式燙平機(jī),工業(yè)洗滌方案提供商,全自動(dòng)化洗滌設(shè)備
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最佳熨燙質(zhì)量:
1)采用優(yōu)質(zhì)特殊碳鋼材質(zhì)輥筒TPS系列立體輥式燙平機(jī)的輥簡采用優(yōu)質(zhì)Q245R專用壓力容器鋼,最高可承受1Mpa(10KG)蒸汽壓力熱傳導(dǎo)性能是不銹鋼的2.5倍。
2)輥筒表面采用特殊工藝處理:輻通表面經(jīng)過特殊處理,利用寬幅同步帶和轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪進(jìn)入湘障:同步帶具有張緊功能,目動(dòng)調(diào)節(jié)張緊度保證雅氙表面與燙平帶的題擦力,不易打滑,保證暴佳理比,使得發(fā)委后的布草表面光活:,不留任何跡達(dá)到撮佳熨燙效果。
3)威士首創(chuàng)多電機(jī)獨(dú)立控制模式,同步齒形帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu):多電機(jī)控制模式(威士專利),實(shí)現(xiàn)無極調(diào)節(jié)速差,以更精確的速比控制,使布草達(dá)到完美的拉伸效果,針對(duì)不同材質(zhì)的布草,可設(shè)定不同熨燙程序,例如:進(jìn)氣溫度,燙速度等,以獲得最佳的燙平質(zhì)量。同步齒形帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),有效調(diào)節(jié)速比,熨燙布草更平整,更潔凈,不容易污染布草。
4)真空抽濕及冷卻定型技術(shù):為達(dá)到布草熨燙的最佳效果,威士立體輥燙平機(jī)最后一輥可采用真空抽濕冷卻定型技術(shù)(威士專利),熨燙后的布草挺闊定型,鋪床效果好,同時(shí)減少靜電率保證順暢的送入后續(xù)的折疊機(jī),完成后整理最后一道工序。最后一節(jié)也可根據(jù)不同工況和布草的不同種類自由選擇全加熱。
最佳工作產(chǎn)能
布草兩面同時(shí)熨燙:全部轆筒采用“雙面燙”設(shè)計(jì),S型走向,布草270度貼合輥簡,對(duì)布草的含水率要求較低,速度最高達(dá)到50米/分鐘,確保以最快的速度燙平布草。與威士高速展布機(jī)以及折疊機(jī)結(jié)合聯(lián)動(dòng),每小時(shí)床單出貨量可達(dá)1000條以上。
最低能量損耗
1)最佳效能比:采用中650輥筒,滾筒結(jié)構(gòu)緊湊,減少占地面積,同時(shí)減少輥筒與輥筒之間布草傳輸過程中的熱量損失,有效減少能耗。
2)采用后部輥筒單獨(dú)控制蒸汽壓力,比傳統(tǒng)整體控制更節(jié)能、更高效。所有蒸汽管道都有保溫設(shè)施(鋁箔內(nèi)含保溫棉包裹)。
3)降低高達(dá)67%蒸汽消耗量:六輥立體燙平機(jī)與三槽式燙平機(jī)完成相同產(chǎn)量時(shí)蒸汽消耗量的對(duì)比熨燙載體全部為驅(qū)動(dòng)輥筒,完全取代傳統(tǒng)燙槽相對(duì)于傳統(tǒng)的槽式燙平機(jī),蒸汽消耗量僅為300-340公斤/小時(shí),減少高達(dá)67%整機(jī)電功率5.3KW,用電量僅為傳統(tǒng)槽式燙平機(jī)的1/4,達(dá)到最低的能量損耗。
最先進(jìn)設(shè)計(jì)原理
1)部件配置合理:旋轉(zhuǎn)接頭采用大直徑口徑,蒸汽可及時(shí)補(bǔ)充,保證輥簡表面溫度持恒,達(dá)到最合適的熨燙速度。
2)緊湊型結(jié)構(gòu),動(dòng)平衡效果好:有效減少占地面積,整體機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)板材精工焊接,搭配同步齒形帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),動(dòng)平衡效果好,平穩(wěn)安全。
最佳解決方案
輥筒數(shù)量靈活配置:可根據(jù)客戶實(shí)際情況,合理制定輥筒數(shù)量以及功能配置,以確保最高生產(chǎn)效率和最低能量損耗。
最低維護(hù)運(yùn)行成本
1)采用耐熱型防堵感應(yīng)頭,避免熨燙時(shí)小件布草帶入輥簡造成堵塞。◆配備無線通控裝置,方便更換導(dǎo)向帶,可使用正反轉(zhuǎn)(及轉(zhuǎn)功能有獨(dú)立保護(hù),防止誤操作),無打蠟,易于維護(hù)運(yùn)行成本低。
2)采用日本MIYAWAK熱靜力疏水閥,熱靜力式疏水器相比傳統(tǒng)的倒吊桶式疏水器更加節(jié)能減排,減少汽的消耗。
3)操作員可通過可視化觸控面板,清晰的觀察,設(shè)置和監(jiān)控操作狀態(tài)。
4)布草后魏理區(qū)域,可通過大數(shù)據(jù)合理的連接在一起,便于操作員設(shè)置和監(jiān)控整個(gè)后整理流水線工作情況,
主要規(guī)格 Main specifications
產(chǎn)品統(tǒng)一參數(shù)內(nèi)容如下:電壓380V/3P 速度:5 ~ 50mm/min
型號(hào) | 功率 (kw) | 壓縮空氣消耗量 (mpa) | 蒸汽消耗量 (l/h) | 寬幅(mm) | 外形尺寸(mm) | 凈重(kgs) |
TPS-3300-R6-650-B203P | 5.3 | 200 | 340 | 3300 | 4640*4650*1600 | 12000 |
TPS-3300-R7/i1-650-B | 8.8 | 250 | 480 | 3300 | 5970*4650*1600 | 16000 |
TPS-3600-R6-650-B | 5.3 | 200 | 370 | 3600 | 4640*4970*1600 | 13000 |
最佳熨燙質(zhì)量:
1)采用優(yōu)質(zhì)特殊碳鋼材質(zhì)輥筒TPS系列立體輥式燙平機(jī)的輥簡采用優(yōu)質(zhì)Q245R專用壓力容器鋼,最高可承受1Mpa(10KG)蒸汽壓力熱傳導(dǎo)性能是不銹鋼的2.5倍。
2)輥筒表面采用特殊工藝處理:輻通表面經(jīng)過特殊處理,利用寬幅同步帶和轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪進(jìn)入湘障:同步帶具有張緊功能,目動(dòng)調(diào)節(jié)張緊度保證雅氙表面與燙平帶的題擦力,不易打滑,保證暴佳理比,使得發(fā)委后的布草表面光活:,不留任何跡達(dá)到撮佳熨燙效果。
3)威士首創(chuàng)多電機(jī)獨(dú)立控制模式,同步齒形帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu):多電機(jī)控制模式(威士專利),實(shí)現(xiàn)無極調(diào)節(jié)速差,以更精確的速比控制,使布草達(dá)到完美的拉伸效果,針對(duì)不同材質(zhì)的布草,可設(shè)定不同熨燙程序,例如:進(jìn)氣溫度,燙速度等,以獲得最佳的燙平質(zhì)量。同步齒形帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),有效調(diào)節(jié)速比,熨燙布草更平整,更潔凈,不容易污染布草。
4)真空抽濕及冷卻定型技術(shù):為達(dá)到布草熨燙的最佳效果,威士立體輥燙平機(jī)最后一輥可采用真空抽濕冷卻定型技術(shù)(威士專利),熨燙后的布草挺闊定型,鋪床效果好,同時(shí)減少靜電率保證順暢的送入后續(xù)的折疊機(jī),完成后整理最后一道工序。最后一節(jié)也可根據(jù)不同工況和布草的不同種類自由選擇全加熱。
最佳工作產(chǎn)能
布草兩面同時(shí)熨燙:全部轆筒采用“雙面燙”設(shè)計(jì),S型走向,布草270度貼合輥簡,對(duì)布草的含水率要求較低,速度最高達(dá)到50米/分鐘,確保以最快的速度燙平布草。與威士高速展布機(jī)以及折疊機(jī)結(jié)合聯(lián)動(dòng),每小時(shí)床單出貨量可達(dá)1000條以上。
最低能量損耗
1)最佳效能比:采用中650輥筒,滾筒結(jié)構(gòu)緊湊,減少占地面積,同時(shí)減少輥筒與輥筒之間布草傳輸過程中的熱量損失,有效減少能耗。
2)采用后部輥筒單獨(dú)控制蒸汽壓力,比傳統(tǒng)整體控制更節(jié)能、更高效。所有蒸汽管道都有保溫設(shè)施(鋁箔內(nèi)含保溫棉包裹)。
3)降低高達(dá)67%蒸汽消耗量:六輥立體燙平機(jī)與三槽式燙平機(jī)完成相同產(chǎn)量時(shí)蒸汽消耗量的對(duì)比熨燙載體全部為驅(qū)動(dòng)輥筒,完全取代傳統(tǒng)燙槽相對(duì)于傳統(tǒng)的槽式燙平機(jī),蒸汽消耗量僅為300-340公斤/小時(shí),減少高達(dá)67%整機(jī)電功率5.3KW,用電量僅為傳統(tǒng)槽式燙平機(jī)的1/4,達(dá)到最低的能量損耗。
最先進(jìn)設(shè)計(jì)原理
1)部件配置合理:旋轉(zhuǎn)接頭采用大直徑口徑,蒸汽可及時(shí)補(bǔ)充,保證輥簡表面溫度持恒,達(dá)到最合適的熨燙速度。
2)緊湊型結(jié)構(gòu),動(dòng)平衡效果好:有效減少占地面積,整體機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)板材精工焊接,搭配同步齒形帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),動(dòng)平衡效果好,平穩(wěn)安全。
最佳解決方案
輥筒數(shù)量靈活配置:可根據(jù)客戶實(shí)際情況,合理制定輥筒數(shù)量以及功能配置,以確保最高生產(chǎn)效率和最低能量損耗。
最低維護(hù)運(yùn)行成本
1)采用耐熱型防堵感應(yīng)頭,避免熨燙時(shí)小件布草帶入輥簡造成堵塞?!襞鋫錈o線通控裝置,方便更換導(dǎo)向帶,可使用正反轉(zhuǎn)(及轉(zhuǎn)功能有獨(dú)立保護(hù),防止誤操作),無打蠟,易于維護(hù)運(yùn)行成本低。
2)采用日本MIYAWAK熱靜力疏水閥,熱靜力式疏水器相比傳統(tǒng)的倒吊桶式疏水器更加節(jié)能減排,減少汽的消耗。
3)操作員可通過可視化觸控面板,清晰的觀察,設(shè)置和監(jiān)控操作狀態(tài)。
4)布草后魏理區(qū)域,可通過大數(shù)據(jù)合理的連接在一起,便于操作員設(shè)置和監(jiān)控整個(gè)后整理流水線工作情況,
主要規(guī)格 Main specifications
產(chǎn)品統(tǒng)一參數(shù)內(nèi)容如下:電壓380V/3P 速度:5 ~ 50mm/min
型號(hào) | 功率 (kw) | 壓縮空氣消耗量 (mpa) | 蒸汽消耗量 (l/h) | 寬幅(mm) | 外形尺寸(mm) | 凈重(kgs) |
TPS-3300-R6-650-B203P | 5.3 | 200 | 340 | 3300 | 4640*4650*1600 | 12000 |
TPS-3300-R7/i1-650-B | 8.8 | 250 | 480 | 3300 | 5970*4650*1600 | 16000 |
TPS-3600-R6-650-B | 5.3 | 200 | 370 | 3600 | 4640*4970*1600 | 13000 |